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壓縮空氣的除濕需求——冷凍式干燥機(jī)
原標(biāo)題:壓縮空氣的除濕需求——冷凍式干燥機(jī)
壓縮空氣兩個(gè)控制技術(shù),即穩(wěn)壓和穩(wěn)流。這涉及到了壓縮空氣的兩個(gè)重要的指標(biāo)——“壓力”和“流量”。
在空壓機(jī)應(yīng)用發(fā)展初期階段,只關(guān)心以上這兩個(gè)指標(biāo)能滿(mǎn)足客戶(hù)需求就夠了,這時(shí)候市場(chǎng)上還沒(méi)有冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)。
隨著壓縮空氣應(yīng)用發(fā)展到了一定階段,更多的客戶(hù),提出了更多的要求。新的問(wèn)題出現(xiàn)了,弄得空壓機(jī)廠商很頭疼,比如:
“造船廠的鋼板表面處理車(chē)間反映,用于噴砂工藝的高壓空氣含水太多,造成了鋼板銹蝕,客戶(hù)不滿(mǎn)意。”
“電解鋁廠的電解車(chē)間反映,用于驅(qū)動(dòng)打殼缸的壓縮空氣含油含塵太多,導(dǎo)致過(guò)濾器壓降太嚴(yán)重,打殼無(wú)力,客戶(hù)不滿(mǎn)意?!?/p>
“制藥公司的發(fā)酵車(chē)間反映,進(jìn)入發(fā)酵罐的壓縮空氣溫度太高,導(dǎo)致其內(nèi)部的控溫不穩(wěn),不合格率增加,客戶(hù)不滿(mǎn)意。”
在這樣的市場(chǎng)環(huán)境下,冷凍式干燥機(jī)優(yōu)先誕生了。
由壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣是不純凈的。這是因?yàn)榭諝鈮嚎s機(jī)本身含有潤(rùn)滑油,在進(jìn)行壓縮工作時(shí),必然有部分潤(rùn)滑油混入到壓縮空氣中去。另外大氣本身也是不純凈的,含有一些固體顆粒及水份等,當(dāng)在應(yīng)用中直接使用這種未經(jīng)處理的氣體,就會(huì)產(chǎn)生上邊所說(shuō)的這些問(wèn)題,生產(chǎn)效率下降,甚至造成事故。
以上這些問(wèn)題,涉及了壓縮空氣更多精細(xì)的指標(biāo),包括濕度,溫度,潔凈度等等。這就把空壓機(jī)廠商帶到了一個(gè)新的領(lǐng)域——壓縮空氣后處理。
先說(shuō)除濕,介紹下背景:
我們的“大氣”,其實(shí)主要是由干空氣和水蒸氣混合而成的。
當(dāng)相對(duì)濕度到達(dá)100%時(shí),空氣濕得不能再濕了,那水蒸氣就凝結(jié)出來(lái)了,這個(gè)時(shí)候的溫度,就叫露點(diǎn),為啥這么叫呢?因?yàn)樾蜗蟮目?,空氣開(kāi)始結(jié)露了。
直觀的感覺(jué),空氣溫度越低,含水蒸氣的能力越小,反之高溫的天氣,空氣里可以含有更多的水。
另?yè)?jù)資料,空氣壓力越高,含水的能力越低(絕對(duì)壓力高一倍,含水能力少一半/在一定溫度范圍下)。
在實(shí)際應(yīng)用中,因?yàn)閴嚎s空氣都是在一定壓力工作的,所以,以壓力露點(diǎn)來(lái)衡量壓縮空氣含水量,是最準(zhǔn)確直接的。
再說(shuō)除濕的方法
干燥機(jī)廠家從生活經(jīng)驗(yàn)中得知,沙子會(huì)吸附水分,冰箱里空氣會(huì)冷凍結(jié)霜等??諝獬玫竭@兩種基本的手段。
吸附干燥,就是利用吸附劑來(lái)吸收水分,讓濕空氣充分接觸并通過(guò)硅膠、活性氧化鋁這些吸附劑后,因?yàn)槠浯蟛糠炙至粼诹宋絼├?,所以空氣變得干燥了。等吸附劑含水量比較多時(shí),吸附量下降,這時(shí)需要暫停一下進(jìn)行再生處理,把水分排干,就又可以重復(fù)利用了。
冷凍干燥,就是使?jié)駸岬膲嚎s空氣降溫,當(dāng)溫度降到其所在的壓力露點(diǎn)時(shí),水分就結(jié)露析出了,然后將水分分離就達(dá)到了干燥的目的。為了壓縮空氣更干燥,可以繼續(xù)降溫,排出更多的水分,當(dāng)然這時(shí)候用于降溫的能耗也高了,有一個(gè)經(jīng)濟(jì)性的衡量。
冷凍式干燥機(jī)目前是使用最廣泛的,非常適用于對(duì)壓縮空氣有品質(zhì)要求,但不是特別高的企業(yè)。
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