電鍍污泥烘干機之污泥瘦身秘笈”
電鍍污泥是指電鍍行業(yè)各種精制件通過電鍍進(jìn)行表面處理和精制處理過程中,產(chǎn)生的大量污泥和污水。電鍍污泥的危險來自重金屬及其滲出液,主要是銅、鎳、鉻、氰、鋅等。電鍍污泥應(yīng)當(dāng)由有資質(zhì)的企業(yè)統(tǒng)一回收,體積大容量大需耗費企業(yè)大筆成本。如回收之前對污泥進(jìn)行干燥減容減量大瘦身,則可節(jié)省企業(yè)大量污泥運輸處理成本。
掌握了電鍍污泥烘干機的使用,也就掌握了污泥干燥的"瘦身秘笈“,龐大的體積又能奈我何?但是畢竟對沒有使用用設(shè)備的朋友,還是會存在許多的疑問。
一、什么樣的泥該用什么樣的污泥烘干機?多大量的泥適合用多大規(guī)格的污泥烘干設(shè)備?
首先我們講在使用電鍍污泥烘干機前的濕泥,都是指經(jīng)壓濾機或疊螺機出來的含水率為80%的濕泥。如濕泥3-50噸/天的處理量,處理量大,首選全自動的污泥低溫干化機,顧名思義,全自動即從進(jìn)料到烘干出料都是自動化操作,全程1.5小時妥妥搞定。設(shè)備需一定的資金投入。
如濕泥1-3噸/天的處理量,泥是呈塊狀的,可選箱體式污泥烘干機,上下料用叉車較方便。設(shè)備資金投入適中。
如濕泥1-3噸,選擇烘房式的污泥烘干機,由人工裝載污泥入物料車進(jìn)烘房干燥,設(shè)備資金投入最小。
以上根據(jù)不同的濕泥狀態(tài)及日處理量,有不同的烘干設(shè)備優(yōu)化方案,資金投入均在一年內(nèi)收回。
二、電鍍污泥烘干過程有沒有污染?污泥烘干后效果怎么樣?
以上海某電鍍污泥低溫干化項目為例,脫水形式:板框壓濾機,濕泥量:2.4噸/天,濕料含水率:80%,使用規(guī)格:JAY1200WN機型,干料含水率:20%。該企業(yè)采用的污泥低溫干化設(shè)備是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干的過程;是利用除濕熱泵系統(tǒng),使?jié)駸峥諝饨禍孛摑?,同時通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。
烘干步驟:首先把濕泥通過螺旋提升機輸送到進(jìn)料口泥倉,通過泥倉下面的成型機進(jìn)行切條,然后落入到網(wǎng)帶輸送上。高溫干空氣從流水線底部穿過一層層的網(wǎng)帶由下往上對污泥進(jìn)行干燥,并帶走水分成為中溫高濕的廢熱空氣,再將中溫高濕的廢熱重新輸送回主機進(jìn)行冷凝除濕和排水。污泥在最下面一層的網(wǎng)帶烘干后掉入到螺旋輸送機輸送出流水線落入刮板提升機,再經(jīng)過刮板提升機提升后落入到噸袋,過程沒有任何余熱排放,也沒有尾氣排放,不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置,系統(tǒng)簡潔優(yōu)化。污泥直接從83%含水率干化至10%,整個過程全自動完成,干燥后最終得到的污泥顆??梢宰龇柿?,燃料,焚燒,建筑材料,生物燃料,填埋場覆土,土地利用等處理。這種烘干方式適合中型或大型企業(yè)。
三、箱體污泥烘干機和烘房式污泥烘干機又怎么讓污泥大瘦身的呢?
1、箱體污泥烘干機:用戶使用非常簡單,可以使用叉車供料,只需要將污泥倒入污泥烘干機配套的箱式料斗中去,開機啟動設(shè)備,設(shè)備即可自動將料斗內(nèi)的污泥自動烘干,不需要人工干預(yù),將工人的勞動強度降低到了極點。含水污泥由80%初始含水率干至20%左右。污泥箱式烘干機采用的是清潔能源電能,烘干時對環(huán)境沒有污染,真正做到零排放,無需年檢。針對污泥的特點,其配件做了相應(yīng)的防腐處理。采用親水鋁箔翅片、觸摸屏控制器,加厚銅管、加厚噴涂鈑金,防腐不銹鋼。烘干后的污泥干燥均勻,360度無死角干燥。在目前化工行業(yè)的應(yīng)用來看,其烘干和防腐表現(xiàn)相當(dāng)不錯。非常適合中小企業(yè)。
2、烘房式電鍍污泥烘干:用人工或機器分裝形式把污泥裝在料盤上,裝8-10層,物料的堆厚不要太厚,以免影響通透性,導(dǎo)致中間干不透。參數(shù)設(shè)置:參數(shù)設(shè)定為50-60攝氏度,按照濕度模式來排濕。也可以按照時間模式來排濕。排濕扇開一分鐘,關(guān)一分鐘。烘干房形式的電鍍污泥烘干機,每批次的烘干時間約10-15小時,使污泥由85%以上的含水率降至15-30%以下。物料不動,但是熱風(fēng)是360度旋轉(zhuǎn)的。使熱量在烘干房內(nèi)均勻流動,同時帶走水分,經(jīng)冷凝成水排走,無任何污染物排放。烘干房形式的危廢污泥烘干機可以用于日產(chǎn)泥量在1-3噸的中小型企業(yè),有成本優(yōu)勢。
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