新風(fēng)除濕機(jī)組的制作方法

　　本實用新型涉及新風(fēng)系統(tǒng)除濕領(lǐng)域，尤其是涉及一種能有有效除濕同時還能再生排風(fēng)的新風(fēng)除濕機(jī)組。

　　背景技術(shù)：

　　新風(fēng)系統(tǒng)是由送風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)組成的一套獨(dú)立空氣處理系統(tǒng)，它分為管道式新風(fēng)系統(tǒng)和無管道新風(fēng)系統(tǒng)兩種。管道式新風(fēng)系統(tǒng)由新風(fēng)機(jī)和管道配件組成，通過新風(fēng)機(jī)凈化室外空氣導(dǎo)入室內(nèi)，通過管道將室內(nèi)空氣排出；無管道新風(fēng)系統(tǒng)由新風(fēng)機(jī)組成，同樣由新風(fēng)機(jī)凈化室外空氣導(dǎo)入室內(nèi)。

　　相對來說管道式新風(fēng)系統(tǒng)由于工程量大更適合工業(yè)或者大面積辦公區(qū)使用，而無管道新風(fēng)系統(tǒng)因為安裝方便，更適合家庭使用。目前，管道式新風(fēng)系統(tǒng)主要部件為除濕轉(zhuǎn)輪，除濕轉(zhuǎn)輪表面涂覆有吸濕劑且表面分布有蜂窩狀的多孔道。工作時除濕轉(zhuǎn)輪緩慢的旋轉(zhuǎn)，表面涂覆的吸濕劑對空氣中的水分進(jìn)行吸附，吸附后的轉(zhuǎn)輪經(jīng)過高溫干燥氣流吹干，使吸濕劑脫水再生進(jìn)行重復(fù)使用。另，現(xiàn)有新風(fēng)機(jī)組使用冷凝器進(jìn)行除濕，壓縮機(jī)功耗較大，不節(jié)能。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型解決的問題是如何在節(jié)能前提下延長除濕轉(zhuǎn)輪使用壽命，同時提升新風(fēng)系統(tǒng)除濕效果。

　　為解決上述問題，本實用新型提供一種新風(fēng)除濕機(jī)組的技術(shù)方案，其包括一具有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口的風(fēng)管，于所述風(fēng)管內(nèi)，且從其進(jìn)風(fēng)口至其出風(fēng)口依次排布有過濾單元、前表冷凍水盤管、第一級除濕轉(zhuǎn)輪、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、中表冷凍水盤管、第二級除濕轉(zhuǎn)輪、后表冷凍水盤管及送風(fēng)風(fēng)機(jī)，以獲得新風(fēng)的除濕流通通道；

　　所述風(fēng)管上還疊加設(shè)置一再生風(fēng)管，所述第一級除濕轉(zhuǎn)輪及第二級除濕轉(zhuǎn)輪均穿設(shè)于所述風(fēng)管及再生風(fēng)管之間，使得所述第一級除濕轉(zhuǎn)輪具有分別對應(yīng)風(fēng)管及再生風(fēng)管的除濕部分及再生部分，所述第二級除濕轉(zhuǎn)輪具有分別對應(yīng)風(fēng)管及再生風(fēng)管的除濕部分及再生部分；

　　所述再生風(fēng)管具有入風(fēng)口及排風(fēng)口，所述入風(fēng)口對接所述風(fēng)管于所述第二級除濕轉(zhuǎn)輪的除濕部分后的內(nèi)腔，以獲得部分再生風(fēng)源頭；所述排風(fēng)口處安裝一排風(fēng)風(fēng)機(jī)。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述再生風(fēng)管的入風(fēng)口與所述第二級除濕轉(zhuǎn)輪的再生部分之間設(shè)置第一蒸汽盤管；

　　所述第二級除濕轉(zhuǎn)輪的再生部分與所述第一級除濕轉(zhuǎn)輪的再生部分之間設(shè)置有第二蒸汽盤管；

　　所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)置于所述第一級除濕轉(zhuǎn)輪的再生部分與所述再生風(fēng)管的排風(fēng)口之間，以獲得新風(fēng)的再生流通通道。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第一級除濕轉(zhuǎn)輪與相鄰的送風(fēng)風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)管開設(shè)有回風(fēng)口或回風(fēng)管。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述過濾單元包括初效過濾層及中效過濾層，所述初效過濾層靠近所述風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述風(fēng)管上開設(shè)有三個排水口或排水管，各所述排水口或排水管均置于相鄰的冷凍水盤管后。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述風(fēng)管靠近所述進(jìn)風(fēng)口及過濾單元之間設(shè)置有第一安裝點(diǎn)，所述第一安裝點(diǎn)處安裝有一個溫濕度傳感器及一個風(fēng)速儀。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述前表冷凍水盤管與第一級除濕轉(zhuǎn)輪的除濕部分之間設(shè)置有第二安裝點(diǎn)，所述第一級除濕轉(zhuǎn)輪的除濕部分與相鄰的送風(fēng)風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有第三安裝點(diǎn)，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)與中表冷凍水盤管之間設(shè)置有第四安裝點(diǎn)，所述中表冷凍水盤管與第二級除濕轉(zhuǎn)輪的除濕部分之間設(shè)置有第五安裝點(diǎn)，所述第二級除濕轉(zhuǎn)輪的除濕部分與所述第一蒸汽盤管之間設(shè)置有第六安裝點(diǎn)；

　　所述第二、第三、第四、第五及第六安裝點(diǎn)處分別安裝有一溫度傳感器。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述風(fēng)管的出風(fēng)口與相鄰的送風(fēng)風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有第七安裝點(diǎn)，所述第七安裝點(diǎn)處安裝有一個溫濕度傳感器和一個靜壓傳感器。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第一蒸汽盤管與第二級除濕轉(zhuǎn)輪的再生部分之間設(shè)置有第八安裝點(diǎn)，所述第二級除濕轉(zhuǎn)輪的再生部分與第二蒸汽盤管之間設(shè)置有第九安裝點(diǎn)，所述第二蒸汽盤管與第一級除濕轉(zhuǎn)輪的再生部分之間設(shè)置有第十安裝點(diǎn)；

　　所述第八、第九、第十安裝點(diǎn)處分別安裝有一濕度傳感器。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第一級除濕轉(zhuǎn)輪的再生部分與所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有第十一安裝點(diǎn)，所述風(fēng)管的回風(fēng)口或回風(fēng)管處安裝有第十二安裝點(diǎn)；

　　所述第十一及第十二安裝點(diǎn)處分別安裝有一個溫濕度傳感器和一個風(fēng)速儀。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　本實用新型利用兩個除濕轉(zhuǎn)輪及三個冷凍盤管的交錯設(shè)置形成一個有效除濕的結(jié)構(gòu)，且利用過濾單元對進(jìn)入新風(fēng)系統(tǒng)的空氣進(jìn)行有效過濾，從而提升結(jié)構(gòu)中各除濕轉(zhuǎn)輪的使用壽命，同時，于再生風(fēng)管內(nèi)交錯設(shè)置有兩個蒸汽盤管，進(jìn)行對各轉(zhuǎn)輪的除濕及空氣再生，從而進(jìn)一步提升整個系統(tǒng)的使用壽命；

　　另，本新型中還增加了多個安裝點(diǎn)位的設(shè)置，其中各點(diǎn)位均設(shè)置有不同的監(jiān)測部件，從而能有效的進(jìn)行對整個系統(tǒng)的監(jiān)測及監(jiān)督，達(dá)到準(zhǔn)確測量每一段空氣狀態(tài)，預(yù)設(shè)邏輯自動控制各蒸汽和冷凍盤管上安裝的調(diào)節(jié)閥開度，優(yōu)化蒸汽及冷凍水的使用量，從而降低能耗。

　　附圖說明

　　圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實施方式

　　目前，管道式新風(fēng)系統(tǒng)主要部件為除濕轉(zhuǎn)輪，除濕轉(zhuǎn)輪表面涂覆有吸濕劑且表面分布有蜂窩狀的多孔道。工作時除濕轉(zhuǎn)輪緩慢的旋轉(zhuǎn)，表面涂覆的吸濕劑對空氣中的水分進(jìn)行吸附，吸附后的轉(zhuǎn)輪經(jīng)過高溫干燥氣流吹干，使吸濕劑脫水再生進(jìn)行重復(fù)使用。另，現(xiàn)有新風(fēng)機(jī)組使用冷凝器進(jìn)行除濕，壓縮機(jī)功耗較大，不節(jié)能。

　　發(fā)明人針對上述技術(shù)問題，經(jīng)過對原因的分析，不斷研究發(fā)現(xiàn)一種新風(fēng)除濕機(jī)組的技術(shù)方案，其包括一具有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口的風(fēng)管，于所述風(fēng)管內(nèi)，且從其進(jìn)風(fēng)口至其出風(fēng)口依次排布有過濾單元、前表冷凍水盤管、第一級除濕轉(zhuǎn)輪、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、中表冷凍水盤管、第二級除濕轉(zhuǎn)輪、后表冷凍水盤管及送風(fēng)風(fēng)機(jī)，以獲得新風(fēng)的除濕流通通道；

　　所述風(fēng)管上還疊加設(shè)置一再生風(fēng)管，所述第一級除濕轉(zhuǎn)輪及第二級除濕轉(zhuǎn)輪均穿設(shè)于所述風(fēng)管及再生風(fēng)管之間，使得所述第一級除濕轉(zhuǎn)輪具有分別對應(yīng)風(fēng)管及再生風(fēng)管的除濕部分及再生部分，所述述第二級除濕轉(zhuǎn)輪具有分別對應(yīng)風(fēng)管及再生風(fēng)管的除濕部分及再生部分；

　　所述再生風(fēng)管具有入風(fēng)口及排風(fēng)口，所述入風(fēng)口對接所述風(fēng)管于所述第二級除濕轉(zhuǎn)輪的除濕部分后的內(nèi)腔，以獲得部分再生風(fēng)源頭；所述排風(fēng)口處安裝一排風(fēng)風(fēng)機(jī)。

　　下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細(xì)的說明。

　　實施例：

　　如圖1所示，一種新風(fēng)除濕機(jī)組的技術(shù)方案，其包括一實現(xiàn)送風(fēng)且具有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口的風(fēng)管1，及疊加于所述風(fēng)管1之上且用于排放的再生風(fēng)管2，所述再生風(fēng)管2有入風(fēng)口及排風(fēng)口；所述風(fēng)管1的進(jìn)風(fēng)與室外空氣對接，所述出風(fēng)口與室內(nèi)空氣對接，所述再生風(fēng)管2的入風(fēng)口與所述風(fēng)管對接，所述再生風(fēng)管2的排風(fēng)口與所述室外空氣對接。

　　如圖1所示，于所述風(fēng)管1內(nèi)，且從其進(jìn)風(fēng)口至其出風(fēng)口依次排布有初效過濾層11、中效過濾層12、前表冷凍水盤管13、第一級除濕轉(zhuǎn)輪3(即前除濕轉(zhuǎn)輪)、送風(fēng)風(fēng)機(jī)14、中表冷凍水盤管15、第二級除濕轉(zhuǎn)輪4(即后除濕轉(zhuǎn)輪)、后表冷凍水盤管16及送風(fēng)風(fēng)機(jī)17，以獲得新風(fēng)的除濕流通通道；

　　上述第一級除濕轉(zhuǎn)輪3及第二級除濕轉(zhuǎn)輪4均穿設(shè)于所述風(fēng)管1及再生風(fēng)管2之間，使得所述第一級除濕轉(zhuǎn)輪3具有分別對應(yīng)風(fēng)管及再生風(fēng)管的除濕部分及再生部分，所述述第二級除濕轉(zhuǎn)輪4具有分別對應(yīng)風(fēng)管及再生風(fēng)管的除濕部分及再生部分；

　　所述再生風(fēng)管的入風(fēng)口對接所述風(fēng)管1于所述第二級除濕轉(zhuǎn)輪的除濕部分后的內(nèi)腔，以獲得部分再生風(fēng)源頭；所述再生風(fēng)管的排風(fēng)口處安裝一排風(fēng)風(fēng)機(jī)21。

　　如圖1所示，所述再生風(fēng)管2的入風(fēng)口與所述第二級除濕轉(zhuǎn)輪3的再生部分之間設(shè)置第一蒸汽盤管22；

　　所述第二級除濕轉(zhuǎn)輪4的再生部分與所述第一級除濕轉(zhuǎn)輪3的再生部分之間設(shè)置有第二蒸汽盤管23；

　　所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)21置于所述第一級除濕轉(zhuǎn)輪3再生部分與所述排風(fēng)口之間，以獲得新風(fēng)的再生流通通道。

　　如圖1所示，所述第一級除濕轉(zhuǎn)輪3與相鄰的送風(fēng)風(fēng)機(jī)14之間的風(fēng)管1開設(shè)有回風(fēng)口或回風(fēng)管，以接入室內(nèi)回風(fēng)。

　　如圖1所示，所述風(fēng)管1上開設(shè)有三個排水口或排水管，各所述排水口或排水管均置于相鄰的冷凍水盤管后，即所述前表冷凍水盤13管后方設(shè)置有一排水口或排水管，所述中表冷凍水盤管15后方設(shè)置有一排水口或排水管，所述后表冷凍水盤管16后方設(shè)置有一排水口或排水管。

　　根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，室外新風(fēng)由說明書附圖1的中風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，先經(jīng)過兩道濾網(wǎng)過濾后，由前表冷盤管13降溫除濕，再經(jīng)過第一級除濕轉(zhuǎn)輪3的除濕部分除濕，隨后通過回風(fēng)口或回風(fēng)管接入室內(nèi)回風(fēng)并混合室內(nèi)回風(fēng)，經(jīng)過中表冷盤管15降溫，再經(jīng)過第二級除濕轉(zhuǎn)輪4除濕部分除濕，隨后風(fēng)流一分為二，大部分干燥風(fēng)經(jīng)過后表冷盤管16調(diào)溫后通過風(fēng)管1的出風(fēng)口送往室內(nèi)，另外一部分風(fēng)流轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)輪再生風(fēng)管2內(nèi)，先經(jīng)過后第一蒸汽輪盤22升溫，隨后經(jīng)過第二級除濕轉(zhuǎn)輪4再生部分而帶走第二級除濕轉(zhuǎn)輪23內(nèi)的水汽，隨后經(jīng)過第二蒸汽盤管23升溫，再經(jīng)過第一級除濕轉(zhuǎn)輪3再生部分而帶走第一級除濕轉(zhuǎn)輪內(nèi)的水汽，隨后該部分風(fēng)流經(jīng)過排風(fēng)機(jī)21及再生風(fēng)管2的排風(fēng)口排入外氣。上述的第一級除濕轉(zhuǎn)輪3及第二級除濕轉(zhuǎn)輪4以恒定速度轉(zhuǎn)動，完成吸濕和再生的過程。

　　如圖1所示，采用上述技術(shù)方案后，兩臺送風(fēng)機(jī)14、17，一臺排風(fēng)機(jī)21，兩道濾網(wǎng)(即兩過濾層11、12)，兩道除濕轉(zhuǎn)輪3、4，三道冷凍水盤管13、15、16及再生風(fēng)管2，其中所述三道冷凍水盤管分別為前表冷凍水盤管13、中表冷凍水盤管15及后表冷凍水盤管16，兩道除濕轉(zhuǎn)輪分別為第一級除濕轉(zhuǎn)輪3及第二級除濕轉(zhuǎn)輪4，多種除濕轉(zhuǎn)輪設(shè)計且兩個除濕轉(zhuǎn)輪之間還穿插設(shè)置有三道冷凍水盤管，實現(xiàn)延長除濕轉(zhuǎn)輪使用壽命的目的，同時，于所述第一級除濕轉(zhuǎn)輪3之前設(shè)置有過濾單元，進(jìn)一步提升除濕轉(zhuǎn)輪的使用壽命。

　　如圖1所示，于所述除濕機(jī)組內(nèi)還設(shè)置有多個安裝點(diǎn)，具體如下：

　　所述風(fēng)管12靠近所述進(jìn)風(fēng)口及初效過濾層11之間設(shè)置有第一安裝點(diǎn)a點(diǎn)，所述第一安裝點(diǎn)a點(diǎn)處安裝有一個溫濕度傳感器及一個風(fēng)速儀，用于檢測室外空氣的溫濕度及進(jìn)風(fēng)量，控制前表冷凍盤管13上安裝的調(diào)節(jié)閥開度，使第二安裝點(diǎn)b點(diǎn)溫濕度控制在預(yù)設(shè)值；

　　所述前表冷凍水盤管13與第一級除濕轉(zhuǎn)輪3的除濕部分之間設(shè)置有第二安裝點(diǎn)b點(diǎn)，所述第二安裝點(diǎn)b點(diǎn)處安裝有一溫度傳感器，用于檢測過完前表冷凍盤管13后的溫濕度，計算含濕量，與j點(diǎn)溫度配合控制第二蒸汽盤管23上安裝的調(diào)節(jié)閥的開度，使轉(zhuǎn)輪滿足吸濕的要求；

　　所述第一級除濕轉(zhuǎn)輪3的除濕部分與相鄰的送風(fēng)風(fēng)機(jī)14之間設(shè)置有第三安裝點(diǎn)c點(diǎn)，所述第三安裝點(diǎn)c點(diǎn)處安裝有一溫度傳感器，用于檢測過完第一級除濕轉(zhuǎn)輪3的除濕部分后的溫濕度，計算含濕量；

　　所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)14與中表冷凍水盤管15之間設(shè)置有第四安裝點(diǎn)d點(diǎn)，所述第四安裝點(diǎn)d點(diǎn)處安裝有一溫度傳感器，用于檢測過新風(fēng)及回風(fēng)混合后的溫濕度，計算含濕量，控制中表冷凍盤管15上安裝的調(diào)節(jié)閥開度，使e點(diǎn)溫度處于預(yù)設(shè)值。

　　所述中表冷凍水盤管15與第二級除濕轉(zhuǎn)輪4的除濕部分之間設(shè)置有第五安裝點(diǎn)e點(diǎn)，所述第五安裝點(diǎn)e點(diǎn)處安裝有一溫度傳感器，用于檢測過過完中表冷凍盤管15后的溫濕度，計算含濕量，與h點(diǎn)溫度配合控制后第一蒸汽盤管22上安裝調(diào)節(jié)閥的開度，使轉(zhuǎn)輪滿足吸濕的要求；

　　所述第二級除濕轉(zhuǎn)輪4的除濕部分與所述第一蒸汽盤管22之間設(shè)置有第六安裝點(diǎn)f點(diǎn)，所述第六安裝點(diǎn)f點(diǎn)處安裝有一溫度傳感器，用于檢測過完第二級除濕轉(zhuǎn)輪4的除濕部分后的溫濕度，計算含濕量；

　　所述風(fēng)管1的出風(fēng)口與相鄰的送風(fēng)風(fēng)機(jī)17之間設(shè)置有第七安裝點(diǎn)f點(diǎn)，所述第七安裝點(diǎn)g點(diǎn)處安裝有一個溫濕度傳感器和一個靜壓傳感器，用于檢測過完第二級除濕轉(zhuǎn)輪4后的溫濕度，計算含濕量及送風(fēng)靜壓,控制后表冷凍盤管16上安裝的調(diào)節(jié)閥開度，控制送風(fēng)溫度；所述第一蒸汽盤管22與第二級除濕轉(zhuǎn)輪4的再生部分之間設(shè)置有第八安裝點(diǎn)h點(diǎn)，所述第八安裝點(diǎn)h點(diǎn)處安裝有一濕度傳感器,用于檢測過完后第一蒸汽盤管22后的溫度；

　　所述第二級除濕轉(zhuǎn)輪4的再生部分與第二蒸汽盤管23之間設(shè)置有第九安裝點(diǎn)i點(diǎn)，所述第九安裝點(diǎn)i點(diǎn)處安裝有一濕度傳感器，用于檢測過完后第二級除濕轉(zhuǎn)輪4再生部分后的溫度；

　　所述第二蒸汽盤管23與第一級除濕轉(zhuǎn)輪3的再生部分之間設(shè)置有第十安裝點(diǎn)j點(diǎn)，所述第十安裝點(diǎn)j點(diǎn)處安裝有一濕度傳感器，用于檢測過完第二蒸汽盤管23后的溫度；

　　所述第一級除濕轉(zhuǎn)輪3的再生部分與所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)21之間設(shè)置有第十一安裝點(diǎn)k點(diǎn)，所述第十一安裝點(diǎn)k點(diǎn)處安裝有一個溫濕度傳感器和一個風(fēng)速儀，用于檢測過完第一級除濕轉(zhuǎn)輪3的再生部分后的溫濕度及風(fēng)量；

　　所述風(fēng)管1的回風(fēng)口或回風(fēng)管處安裝有第十二安裝點(diǎn)l點(diǎn)，所述第十二安裝點(diǎn)l點(diǎn)處安裝有一個溫濕度傳感器和一個風(fēng)速儀，用于檢測過室內(nèi)回風(fēng)的溫濕度及風(fēng)量；

　　上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，達(dá)到準(zhǔn)確測量每一段空氣狀態(tài)，預(yù)設(shè)邏輯自動控制各蒸汽和冷凍盤管上安裝的調(diào)節(jié)閥開度，優(yōu)化蒸汽及冷凍水的使用量。

　　本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因此本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。