改變塑料工業(yè)的50大創(chuàng)新：No.10-除濕干燥機（Desiccant Dryers）

　　本文譯者-Kimmy，微信訂閱號：聚合物加工成型。

　　時至今日，誕生于上個世紀50年代后期的除濕干燥機仍然是干燥吸濕性樹脂（易于吸收空氣中的水分）的最佳選擇。ApplicationEngineeringCorp.(AEC)的創(chuàng)始人CarlWhitlock用硅膠作為干燥劑開發(fā)了第一臺除濕干燥機。Conair的創(chuàng)始人JohnReib在1996年的回憶錄——“theMakingofConair”里回憶“直到當(dāng)時，市場上唯一的材料干燥機是ThoresonMcCosh的機械制冷式的?！癛eib說硅膠有很多問題”該設(shè)備無法達到當(dāng)時已開發(fā)的某些工程塑料所需的足夠低的露點溫度?！癠nionCarbide公司的Linde分部施以援手——采用分子篩干燥劑最終解決了硅膠所遇到的很多問題（現(xiàn)已成為行業(yè)標準）。

　　除濕干燥機的發(fā)展是由吸濕性工程樹脂的不斷增長驅(qū)動的。最早引入除濕干燥機的公司，采用了之前其他行業(yè)已經(jīng)使用的雙塔設(shè)計。

　　1969年，Conair和德國Darmstadt的Dr.RoderichGraeff合作。Dr.RoderichGraeff曾經(jīng)開發(fā)過一個連續(xù)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)干燥器，他聲稱其在干燥時可以減少能源消耗量并且與雙塔式的相比，其露點更穩(wěn)定。Conair進一步改善了這個設(shè)計，把它從一個連續(xù)旋轉(zhuǎn)的裝置改變成現(xiàn)在常見的分布式結(jié)構(gòu)（indexingconfiguration）。該結(jié)構(gòu)使得采用閉環(huán)空氣系統(tǒng)來冷卻干燥劑成為可能。而之前采用外界空氣冷卻干燥劑的方法會預(yù)先引入水分到干燥劑中，從而瞬間降低了除濕效果。

　　1969年，Conair首先引入了分布式多床除濕干燥機。

　　1979年NPE的高光之一是專為PET開發(fā)的除濕干燥機，因為對于干燥而言，PET是最具挑戰(zhàn)性的材料。在該界NPE展會上，F(xiàn)oremost,ThoresonMcCosh和Conair均推出了PET干燥機。

　　到了1985年的NPE，最新的輔助設(shè)備都開始采用微處理器，包括AEC,UniversalDynamics,Conair,Foremost,Novatec,及ThermalCare/Mayer所推出的干燥機。自此以后，除濕干燥機在緊湊性，干燥控制和節(jié)能方面得到進一步提升。它們占據(jù)了塑料干燥市場至少80％的份額。

　　上世紀90年代中期，MatsuiAmerica首先引入了一種新的除濕干燥機。它采用了一個“蜂巢”式的除濕轉(zhuǎn)子，可以實現(xiàn)連續(xù)的閉環(huán)干燥。轉(zhuǎn)子的不同部分連續(xù)地暴露在工藝空氣、再生及冷卻中。現(xiàn)在，Bry-Air,CometAutomation,Conair和Wittmann均可提供該項技術(shù)。

　　最新的技術(shù)是采用除濕膜的壓縮空氣干燥機。該膜并不是干燥劑，而是阻止水分通過的過濾器或“篩網(wǎng)”?，F(xiàn)在至少有八家供應(yīng)商可以提供這種干燥機。

　　從2000年開始，新的真空干燥機對除濕干燥機的挑戰(zhàn)上演了，現(xiàn)在僅有Maguire和Matsui可以供應(yīng)。其相對于除濕干燥機的性能，現(xiàn)在仍然存在爭議。

　　（來源：PlasticsTechnology)