熱門關(guān)鍵詞: 耐高溫除濕機(jī) 耐低溫除濕機(jī) 恒溫恒濕機(jī) 轉(zhuǎn)輪除濕機(jī) 家用除濕機(jī) 商用除濕機(jī) 工業(yè)除濕機(jī)
一種除濕風(fēng)向可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)輪除濕機(jī),特別涉及一種除濕風(fēng)向可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī),屬于除濕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)屬于空調(diào)領(lǐng)域的一個(gè)重要分支,是控溫除濕的典型代表,采用蜂窩式結(jié)構(gòu)的除濕轉(zhuǎn)輪,驅(qū)動(dòng)電機(jī)每小時(shí)使除濕轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)8-18次,連續(xù)重復(fù)吸濕再生動(dòng)作,從而提供干燥空氣,轉(zhuǎn)輪分為吸濕區(qū)和再生區(qū),空氣中的水分在吸濕區(qū)被除掉后,鼓風(fēng)機(jī)將干燥后的空氣送入室內(nèi),吸收了水分的轉(zhuǎn)輪移動(dòng)到再生區(qū),這時(shí)從逆方向送入的再生用空氣(溫風(fēng))將驅(qū)除水分,使轉(zhuǎn)輪繼續(xù)工作,但現(xiàn)有的除濕機(jī)的除濕風(fēng)向固定,導(dǎo)致除濕機(jī)除濕靈活性較差,以及除濕效果不理想,實(shí)用性不強(qiáng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種除濕風(fēng)向可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型一種除濕風(fēng)向可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī),包括除濕殼體和除濕轉(zhuǎn)輪,所述除濕殼體內(nèi)部相對(duì)的兩側(cè)上焊接安裝有承載板,所述承載板上焊接安裝有安裝架,所述安裝架的頂部固定安裝有上過(guò)濾板,所述承載板之間安裝有下過(guò)濾板,所述上過(guò)濾板和下過(guò)濾板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有除濕轉(zhuǎn)輪,所述除濕轉(zhuǎn)輪通過(guò)同步帶與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接,所述下過(guò)濾板底部的除濕殼體內(nèi)設(shè)置有第一干燥腔,所述上過(guò)濾板頂部的除濕殼體內(nèi)設(shè)置有第二干燥腔,所述第一干燥腔的內(nèi)部安裝有螺旋導(dǎo)風(fēng)板,所述第一干燥腔底部的一側(cè)通過(guò)風(fēng)管與除濕殼體上的進(jìn)風(fēng)管連通,所述第二干燥腔的一側(cè)通過(guò)風(fēng)管與再生風(fēng)機(jī)輸出端連通,所述第二干燥腔內(nèi)設(shè)置有隔板,所述再生風(fēng)機(jī)的輸入端通過(guò)風(fēng)管與過(guò)濾器的輸出端連通,所述第二干燥腔另一側(cè)的輸出端通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管與出風(fēng)口連通,所述導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī),所述進(jìn)風(fēng)管的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與支架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,所述支架固定安裝在除濕殼體上。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述進(jìn)風(fēng)管采用波紋管設(shè)置,所述進(jìn)風(fēng)管一端的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)支架與轉(zhuǎn)桿連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述螺旋導(dǎo)風(fēng)板為除濕網(wǎng)板設(shè)置。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口上安裝有過(guò)濾網(wǎng)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述過(guò)濾器的內(nèi)部至少安裝有兩層過(guò)濾網(wǎng)。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過(guò)第一干燥腔、第二干燥腔與除濕轉(zhuǎn)輪配合,有效提高除濕機(jī)的干燥除濕效果,并在除濕過(guò)程中通過(guò)上過(guò)濾板和下過(guò)濾板對(duì)除濕空氣過(guò)濾凈化處理,使得除濕機(jī)功能性更好,以及第一干燥腔內(nèi)的螺旋導(dǎo)風(fēng)板使得通過(guò)第一干燥腔的空氣螺旋流動(dòng),有效提高除濕的效率,通過(guò)支架和轉(zhuǎn)軸將出風(fēng)管轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,從而可對(duì)除濕機(jī)除濕風(fēng)向調(diào)節(jié),有效提高除濕機(jī)的靈活性,實(shí)用性更強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的出風(fēng)管結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的A結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、除濕殼體;2、承載板;3、安裝架;4、上過(guò)濾板;5、除濕轉(zhuǎn)輪;6、下過(guò)濾板;7、電機(jī);8、第一干燥腔;9、第二干燥腔;10、螺旋導(dǎo)風(fēng)板;11、出風(fēng)口;12、再生風(fēng)機(jī);13、過(guò)濾器;14、導(dǎo)風(fēng)管;15、進(jìn)風(fēng)管;16、支架;17、轉(zhuǎn)軸;18、轉(zhuǎn)桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例
如圖1-3所示,一種除濕風(fēng)向可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī),包括除濕殼體1和除濕轉(zhuǎn)輪5,所述除濕殼體1內(nèi)部相對(duì)的兩側(cè)上焊接安裝有承載板2,所述承載板2上焊接安裝有安裝架3,所述安裝架3的頂部固定安裝有上過(guò)濾板4,所述承載板2之間安裝有下過(guò)濾板6,所述上過(guò)濾板4和下過(guò)濾板6之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有除濕轉(zhuǎn)輪5,所述除濕轉(zhuǎn)輪5通過(guò)同步帶與電機(jī)7的輸出軸傳動(dòng)連接,所述下過(guò)濾板6底部的除濕殼體1內(nèi)設(shè)置有第一干燥腔8,所述上過(guò)濾板4頂部的除濕殼體1內(nèi)設(shè)置有第二干燥腔9,所述第一干燥腔8的內(nèi)部安裝有螺旋導(dǎo)風(fēng)板10,所述第一干燥腔8底部的一側(cè)通過(guò)風(fēng)管與除濕殼體1上的進(jìn)風(fēng)管15連通,所述第二干燥腔9的一側(cè)通過(guò)風(fēng)管與再生風(fēng)機(jī)12輸出端連通,所述第二干燥腔9內(nèi)設(shè)置有隔板,所述再生風(fēng)機(jī)12的輸入端通過(guò)風(fēng)管與過(guò)濾器13的輸出端連通,所述第二干燥腔9另一側(cè)的輸出端通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管14與出風(fēng)口11連通,所述導(dǎo)風(fēng)管14內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī),所述進(jìn)風(fēng)管15的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸17與支架16轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,所述支架16固定安裝在除濕殼體1上。
所述進(jìn)風(fēng)管15采用波紋管設(shè)置,所述進(jìn)風(fēng)管15一端的轉(zhuǎn)軸17穿過(guò)支架16與轉(zhuǎn)桿18連接,便于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿18對(duì)除濕風(fēng)向調(diào)節(jié),所述螺旋導(dǎo)風(fēng)板10為除濕網(wǎng)板設(shè)置,可對(duì)經(jīng)過(guò)螺旋導(dǎo)風(fēng)板10的空氣除濕處理,所述進(jìn)風(fēng)管15的進(jìn)風(fēng)口上安裝有過(guò)濾網(wǎng),使得進(jìn)風(fēng)口可進(jìn)行過(guò)濾處理,所述過(guò)濾器13的內(nèi)部至少安裝有兩層過(guò)濾網(wǎng),提高對(duì)再生風(fēng)的過(guò)濾效果。
工作原理:本實(shí)用新型在使用時(shí),電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)除濕轉(zhuǎn)輪5轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)風(fēng)管14內(nèi)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使得空氣由進(jìn)風(fēng)管15進(jìn)入第一干燥腔8內(nèi),經(jīng)過(guò)螺旋導(dǎo)風(fēng)板10呈螺旋流動(dòng),經(jīng)過(guò)下過(guò)濾板6、上過(guò)濾板4和除濕轉(zhuǎn)輪5后進(jìn)入第二干燥腔9內(nèi),再生風(fēng)機(jī)12將通過(guò)過(guò)濾器13過(guò)濾的空氣輸送至第二干燥腔9的一側(cè)內(nèi)對(duì)除濕轉(zhuǎn)輪干燥處理,經(jīng)過(guò)第二干燥腔9干燥處理的空氣由導(dǎo)風(fēng)管14導(dǎo)入出風(fēng)口11,最后由出風(fēng)口11排出,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿18帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng),使得進(jìn)風(fēng)管15的進(jìn)風(fēng)口角度傾斜改變,通過(guò)第一干燥腔8、第二干燥腔9與除濕轉(zhuǎn)輪5配合,有效提高除濕機(jī)的干燥除濕效果,并在除濕過(guò)程中通過(guò)上過(guò)濾板4和下過(guò)濾板6對(duì)除濕空氣過(guò)濾凈化處理,使得除濕機(jī)功能性更好,以及第一干燥腔8內(nèi)的螺旋導(dǎo)風(fēng)板10使得通過(guò)第一干燥腔8的空氣螺旋流動(dòng),有效提高除濕的效率,通過(guò)支架16和轉(zhuǎn)軸17將進(jìn)風(fēng)管15轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,從而可對(duì)除濕機(jī)除濕風(fēng)向調(diào)節(jié),有效提高除濕機(jī)的靈活性,實(shí)用性更強(qiáng)。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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