一種功率可調(diào)的工業(yè)除濕機的制作方法
1.本實用新型涉及工業(yè)除濕機技術(shù)領域,具體為一種功率可調(diào)的工業(yè)除濕機。背景技術(shù):2.冷凍式除濕機產(chǎn)品(下述冷凍式除濕機簡稱為除濕機)可分為民用除濕機和工業(yè)除濕機兩大類;工業(yè)除濕機按用途可分為分為工程用、工業(yè)用兩類;按生產(chǎn)性質(zhì)不同分為標準型工業(yè)除濕機和非標工業(yè)除濕機等等,而現(xiàn)有的工業(yè)除濕機往往缺乏功率調(diào)節(jié)的功能,能耗較大增加成本,帶來不必要的損失。3.因此,設計實用性強和功率可調(diào)的一種功率可調(diào)的工業(yè)除濕機是很有必要的。技術(shù)實現(xiàn)要素:4.本實用新型的目的在于提供一種功率可調(diào)的工業(yè)除濕機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。5.為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種功率可調(diào)的工業(yè)除濕機,包括箱體,所述箱體的左端設置有進風口,所述箱體的內(nèi)部固定安裝有固定板,所述固定板的左端固定安裝有輸出電機,所述輸出電機與電源電連接,所述輸出電機的左側(cè)輸出端連接有風扇,所述箱體的內(nèi)部固定安裝有水簾紙,所述水簾紙的右側(cè)設置有干燥層,所述干燥層的內(nèi)部頂端固定安裝有控制器,所述控制器的底部固定安裝有電熱管,所述控制器與電熱管電連接,所述箱體的右壁貫穿有出風口,所述出風口的左側(cè)頂部固定安裝有濕度感應器,所述濕度感應器與控制器電連接。6.根據(jù)上述技術(shù)方案,所述出風口的頂部固定安裝有氣缸,所述氣缸與濕度感應器電連接,所述氣缸的底部固定連接有擋板,所述擋板貫穿出風口頂部。7.根據(jù)上述技術(shù)方案,所述進風口的內(nèi)部固定安裝有過濾板。8.根據(jù)上述技術(shù)方案,所述箱體的內(nèi)部底端固定安裝有海綿塊,所述海綿塊位于水簾紙與電熱管之間。9.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型,10.(1)通過設置有濕度感應器和控制器,工作人員將裝置電源打開,輸出電機通電啟動,輸出電機帶動風扇轉(zhuǎn)動,風扇為負壓風扇,風扇將箱體外部的濕空氣通過進風口吸入箱體內(nèi),被吸入的濕空氣通過水簾紙時,濕空氣中含有的水份被水簾紙吸附,達到吸附濕空氣內(nèi)水份的效果,被處理過后的空氣進入干燥層,電熱管對干燥層內(nèi)殘留的濕空氣進行加溫干燥,通過安裝有濕度感應器,濕度感應器與控制器信號連接并實時監(jiān)測干燥層內(nèi)空氣的濕度,當干燥層內(nèi)的濕度過高時,濕度感應器發(fā)送信號給控制器,控制器控制電熱管功率增大,電熱管加大熱量,對干燥層內(nèi)的空氣進行干燥,直至濕度低于濕度感應器的設定值,當干燥層內(nèi)的濕度低于濕度感應器設定值時,濕度感應器發(fā)送信號給控制器,控制器控制電熱管功率減小,干燥后的空氣通過出風口排出,通過上述步驟,達到自動調(diào)節(jié)功率的效果,合理調(diào)整功率,減小能耗。附圖說明11.附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:12.圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;13.圖2是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;14.圖中:1、箱體;2、進風口;3、固定板;4、輸出電機;5、風扇;6、水簾紙;7、干燥層;8、控制器;9、電熱管;10、出風口;11、濕度感應器;12、氣缸;13、擋板;14、過濾板;15、海綿塊。具體實施方式15.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。16.請參閱圖1-2,本實用新型提供技術(shù)方案:一種功率可調(diào)的工業(yè)除濕機,包括箱體1,箱體1的左端設置有進風口2,箱體1的內(nèi)部固定安裝有固定板3,固定板3的左端固定安裝有輸出電機4,輸出電機4與電源電連接,輸出電機4的左側(cè)輸出端連接有風扇5,箱體1的內(nèi)部固定安裝有水簾紙6,水簾紙6的右側(cè)設置有干燥層7,干燥層7的內(nèi)部頂端固定安裝有控制器8,控制器8的底部固定安裝有電熱管9,控制器8與電熱管9電連接,箱體1的右壁貫穿有出風口10,出風口10的左側(cè)頂部固定安裝有濕度感應器11,濕度感應器11與控制器8電連接,當需要進行除濕作業(yè)時,工作人員將裝置電源打開,輸出電機4通電啟動,輸出電機4帶動風扇5轉(zhuǎn)動,風扇5為負壓風扇,風扇5將箱體1外部的濕空氣通過進風口2吸入箱體1內(nèi),被吸入的濕空氣通過水簾紙6時,濕空氣中含有的水份被水簾紙6吸附,達到吸附濕空氣內(nèi)水份的效果,被處理過后的空氣進入干燥層7,電熱管9對干燥層7內(nèi)殘留的濕空氣進行加溫干燥,通過安裝有濕度感應器11,濕度感應器11與控制器8信號連接并實時監(jiān)測干燥層7內(nèi)空氣的濕度,當干燥層7內(nèi)的濕度過高時,濕度感應器11發(fā)送信號給控制器8,控制器8控制電熱管9功率增大,電熱管9加大熱量,對干燥層7內(nèi)的空氣進行干燥,直至濕度低于濕度感應器11的設定值,當干燥層7內(nèi)的濕度低于濕度感應器11設定值時,濕度感應器11發(fā)送信號給控制器8,控制器8控制電熱管9功率減小,干燥后的空氣通過出風口10排出,通過上述步驟,達到自動調(diào)節(jié)功率的效果,合理調(diào)整功率,減小能耗;17.出風口10的頂部固定安裝有氣缸12,氣缸12與濕度感應器11電連接,氣缸12的底部固定連接有擋板13,擋板13貫穿出風口10頂部,當干燥層7內(nèi)的濕度低于濕度感應器11設定的值時,濕度感應器11發(fā)送信號給氣缸12,氣缸12啟動輸出端拉動擋板13上升,出風口10被打開,干燥后的空氣通過出風口10排出,當干燥層7內(nèi)的濕度高于濕度感應器11設定的值時,濕度感應器11發(fā)送信號給氣缸12,氣缸12推動擋板13,擋板13將出風口10關(guān)閉,未干燥完成的濕空氣則繼續(xù)留在干燥層7干燥,通過上述步驟,達到控制空氣排出的效果;18.進風口2的內(nèi)部固定安裝有過濾板14,通過設置有過濾板14,當外部空氣被吸入箱體1內(nèi)部時,過濾板14將通過的外部空氣中含有的灰塵與有害物質(zhì)吸附過濾,達到凈化空氣的效果;19.箱體1的內(nèi)部底端固定安裝有海綿塊15,海綿塊15位于水簾紙6與電熱管9之間,通過設置有海綿塊15,將水簾紙6內(nèi)滲出的水份吸收,防止?jié)B出的水份觸碰電熱管9,導致電熱管9損壞,達到保護電熱管9的效果。20.需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。21.最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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