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一種帶熱回收功能的新型溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組的制作方法
本發(fā)明涉及一種溶液式空氣處理裝置,尤其是涉及一種新型帶熱回收的溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組。
背景技術(shù):
人類(lèi)至少70%以上的時(shí)間在室內(nèi)度過(guò),但是室內(nèi)空氣污染物的濃度一般是室外污染物濃度的2-5倍,在某些情況下是室外污染物的幾十甚至上百倍。這些污染物是呼吸道疾病、肺癌、哮喘等疾病的誘因。室內(nèi)污染已成為了人們身邊潛伏的隱形殺手。
目前市面上的新風(fēng)機(jī)組只有過(guò)濾pm2.5和熱交換的功能,不具備殺菌和除(加)濕功能,而且靜電殺菌會(huì)產(chǎn)生臭氧,降低室內(nèi)空氣品質(zhì),對(duì)室內(nèi)溫濕度控制精度低。
現(xiàn)有的溶液調(diào)濕空調(diào)中,目前技術(shù)比較成熟、應(yīng)用范圍比較廣的是熱泵式溶液調(diào)濕空調(diào),然而熱泵式溶液調(diào)濕空調(diào)機(jī)組結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)高,體積龐大,對(duì)機(jī)房要求較高,安裝不夠靈活,不適用于小空間建筑項(xiàng)目。
有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的帶熱回收功能的新型溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組,使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種新型帶熱回收的溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組,屬于調(diào)濕空調(diào)領(lǐng)域,尤其是溶液式空氣處理裝置領(lǐng)域。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種帶熱回收功能的新型溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組,其特征在于:包括溶液模塊、制冷系統(tǒng)、全熱回收單元、加濕模塊;
所述溶液模塊包括管路連接的再生溶液模塊和除濕溶液模塊;
所述制冷系統(tǒng)包括制冷系統(tǒng)ⅰ及制冷系統(tǒng)ⅱ,其中制冷系統(tǒng)ⅰ包括依次環(huán)形連接的壓縮機(jī)ⅰ、冷凝器ⅰ、膨脹閥ⅰ、蒸發(fā)器??;制冷系統(tǒng)ⅱ包括依次環(huán)形連接的壓縮機(jī)ⅱ、水-板式換熱器、冷凝器ⅱ、膨脹閥ⅱ及蒸發(fā)器ⅱ;
所述全熱回收單元包括叉流全熱熱交換器;
所述加濕模塊為水加濕模塊;
所述叉流全熱熱交換器、蒸發(fā)器ⅰ、蒸發(fā)器ⅱ、溶液除濕模塊塊依次形成進(jìn)風(fēng)通道,所述全熱熱交換器為進(jìn)風(fēng)口,室外新風(fēng)依次從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到風(fēng)機(jī)組室內(nèi),還包括用于給所述溶液除濕模塊送風(fēng)的第一離心式送風(fēng)機(jī);
所述叉流全熱熱交換器、冷凝器ⅰ、溶液再生模塊、水加濕模塊、冷凝器ⅱ依次形成排風(fēng)通道,所述全熱熱交換器為排風(fēng)口,風(fēng)機(jī)組室內(nèi)回風(fēng)依次從所述全熱熱交換器排出,還包括用于將室內(nèi)回風(fēng)吸入到所述叉流全熱熱交換器的第二離心式送風(fēng)機(jī)。
進(jìn)一步的,所述溶液模塊還包括第一溶液泵、溶液槽、第一布液管、第二布液管,所述再生溶液模塊的底部再生溶液槽內(nèi)通過(guò)管路連接所述溶液槽,所述溶液槽還通過(guò)第一布液管連接至所述再生溶液模塊頂部,所述第一溶液泵設(shè)置在所述第一布液管上;所述除濕溶液模塊的底部設(shè)置有除濕溶液槽,所述第二布液管連接所述除濕溶液槽和除濕溶液模塊上部,所述第二溶液泵設(shè)置在所述第二布液管中;所述除濕溶液模塊還通過(guò)設(shè)置有第三溶液泵的管路連接所述溶液槽。
進(jìn)一步的,所述制冷系統(tǒng)中,所述制冷系統(tǒng)ⅰ中所述壓縮機(jī)ⅰ中的制冷劑依次流經(jīng)壓縮機(jī)ⅰ、冷凝器ⅰ、膨脹閥ⅰ、蒸發(fā)器ⅰ,然后回到壓縮機(jī)ⅰ,完成循環(huán);所述蒸發(fā)器ⅰ內(nèi)的制冷劑循環(huán)通路的出口通過(guò)管路與壓縮機(jī)ⅰ的入口相連,壓縮機(jī)ⅰ的出口通過(guò)管路與所述冷凝器ⅰ的制冷劑循環(huán)通路的入口相連,所述冷凝器ⅰ的制冷劑循環(huán)通路的出口通過(guò)管路與膨脹閥ⅰ的入口相連,膨脹閥ⅰ的出口通過(guò)管路與所述蒸發(fā)器ⅰ的制冷劑循環(huán)通路的入口相連;所述制冷系統(tǒng)ⅱ所述壓縮機(jī)ⅱ中的制冷劑依次流經(jīng)壓縮機(jī)ⅱ、水-板式換熱器、冷凝器ⅱ、膨脹閥ⅱ、蒸發(fā)器ⅱ,然后回到壓縮機(jī)ⅱ,完成循環(huán);所述蒸發(fā)器ⅱ內(nèi)的制冷劑循環(huán)通路的出口通過(guò)管路與壓縮機(jī)ⅱ的入口相連,壓縮機(jī)ⅱ的出口通過(guò)管路與所述水-板式換熱器及冷凝器ⅱ的制冷劑循環(huán)通路的入口相連,所述水-板式換熱器及冷凝器ⅱ的制冷劑循環(huán)通路的出口通過(guò)管路與膨脹閥ⅱ的入口相連,膨脹閥ⅱ的出口通過(guò)管路與所述蒸發(fā)器ⅱ的制冷劑循環(huán)通路的入口相連。
進(jìn)一步的,所述水加濕模塊底部設(shè)置有水槽,所述水槽通過(guò)第三布液管連接所述水加濕模塊上部,所述第三布液管中設(shè)置有循環(huán)水泵。
進(jìn)一步的,所述再生溶液模塊、除濕溶液模塊及水加濕模塊結(jié)構(gòu)均一致,其內(nèi)部填料均由無(wú)紡布和abs材料高溫融合而成,并采用瓦楞形狀疊加在一起;其外框使用abs材料,模具一體化成型;其內(nèi)部循環(huán)的溶液采用水、水溴化鋰、氯化鈣、氯化鋰中的一種或多種。
借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
除濕效率高,滅殺空氣中有害病菌,結(jié)構(gòu)緊湊,造價(jià)低,體積較小,較傳統(tǒng)的熱泵式溶液調(diào)試新風(fēng)機(jī)組在施工安裝等方面更有優(yōu)勢(shì)。
上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明電動(dòng)汽車(chē)用電機(jī)智能控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-全熱熱交換器;2-蒸發(fā)器?。?-蒸發(fā)器ⅱ;4-除濕溶液模塊;4-1除濕溶液槽;4-2第二布液管;5-第一離心式送風(fēng)機(jī);6-第二離心式送風(fēng)機(jī);7-冷凝器;8-再生溶液模塊;8-1-再生溶液槽;8-2第一布液管;9-水加濕模塊;9-1-水槽;9-2-循環(huán)水泵;10-冷凝器ⅱ;11-補(bǔ)水管;12-壓縮機(jī)??;13-膨脹閥??;14-壓縮機(jī)ⅱ;15-膨脹閥ⅱ;16-第三溶液泵;17-第一溶液泵;18-溶液槽;19-循環(huán)水泵;20-水-板式換熱器;21-第二溶液泵。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
參見(jiàn)圖1,所述新型帶熱回收的溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組,以其典型形式為例,主要含有溶液模塊、制冷系統(tǒng)、全熱回收單元、加濕模塊。所述溶液模塊包括再生溶液模塊8、除濕溶液模塊4與之配套的第一溶液泵17、第二溶液泵21、第三溶液泵16、溶液槽18和管路;所述制冷系統(tǒng)包括制冷系統(tǒng)ⅰ及制冷系統(tǒng)ⅱ,其中制冷系統(tǒng)ⅰ包括壓縮機(jī)ⅰ12、冷凝器ⅰ7、膨脹閥ⅰ13、蒸發(fā)器ⅰ2;制冷系統(tǒng)ⅱ包括壓縮機(jī)ⅱ14、水-板式換熱器20、冷凝器ⅱ10、膨脹閥ⅱ15及蒸發(fā)器ⅱ3及與之配套的管路。
室外新風(fēng)首先通過(guò)叉流全熱熱交換器1進(jìn)行全熱交換,對(duì)新風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷除濕,之后經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器ⅰ2與蒸發(fā)器ⅱ3,進(jìn)一步的進(jìn)行深度的降溫除濕,經(jīng)過(guò)深度降溫除濕的新風(fēng)再經(jīng)過(guò)所述溶液除濕模塊塊4進(jìn)行等焓升溫除濕,已到滿足室內(nèi)送風(fēng)要求狀態(tài)點(diǎn);由第一離心式送風(fēng)機(jī)5送入室內(nèi);低溫低濕的室內(nèi)回風(fēng)由離心式送風(fēng)機(jī)6吸入,依次經(jīng)過(guò)所述叉流全熱熱交換器1,空氣被升溫加濕,經(jīng)過(guò)升溫加濕的室內(nèi)回風(fēng)經(jīng)過(guò)所述冷凝器ⅰ7,吸收冷凝器ⅰ7排放的冷凝熱,溫度升高,然后經(jīng)過(guò)所述溶液再生模塊8進(jìn)行等焓降溫加濕,再經(jīng)過(guò)所述19進(jìn)行降溫加濕、最后室內(nèi)回風(fēng)吸收所述冷凝器ⅱ10排放的冷凝熱,溫度升高,而后排出。
溶液模塊主要由再生溶液模塊8、除濕溶液模塊4與之配套的第一溶液泵17、第二溶液泵21、第三溶液泵16、溶液槽18和管路組成;室外新風(fēng)首先通過(guò)叉流全熱熱交換器1進(jìn)行全熱交換,對(duì)新風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷除濕,之后經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器ⅰ2與蒸發(fā)器ⅱ3,進(jìn)一步的進(jìn)行深度的降溫除濕,經(jīng)過(guò)深度降溫除濕的新風(fēng)再經(jīng)過(guò)所述溶液除濕模塊塊4進(jìn)行等焓升溫除濕,已到滿足室內(nèi)送風(fēng)要求狀態(tài)點(diǎn);低溫低濕的室內(nèi)回風(fēng)由第二離心式送風(fēng)機(jī)6,依次經(jīng)過(guò)所述叉流全熱熱交換器1,空氣被升溫加濕,經(jīng)過(guò)升溫加濕的室內(nèi)回風(fēng)經(jīng)過(guò)所述冷凝器ⅰ7,吸收冷凝器ⅰ7排放的冷凝熱,溫度升高,然后經(jīng)過(guò)所述溶液再生模塊8,將被稀釋的溶液濃縮再生,變成高溫高濕的空氣,而后排出;再生溶液模塊8的底部再生溶液槽8-1內(nèi)的溶液通過(guò)管路流到溶液槽18,利用第一溶液泵17與安裝在再生溶液模塊上部的第一布液管8-2相連;除濕溶液模塊4底部除濕溶液槽4-1通過(guò)管路及第二溶液泵21與安裝在除濕溶液模塊上部的布液管4-3相連;再生溶液模塊8底部再生溶液槽8-2通過(guò)管路使溶液流入溶液槽18,第三溶液泵16將溶液槽18內(nèi)的溶液與除濕溶液槽4-1內(nèi)的溶液進(jìn)行循環(huán)。
所述冷系統(tǒng)中,其中制冷系統(tǒng)ⅰ所述壓縮機(jī)ⅰ12中的制冷劑依次流經(jīng)壓縮機(jī)ⅰ12、冷凝器ⅰ7、膨脹閥ⅰ13、蒸發(fā)器ⅰ2,然后回到壓縮機(jī)ⅰ12,完成循環(huán);所述蒸發(fā)器ⅰ2內(nèi)的制冷劑循環(huán)通路的出口通過(guò)管路與壓縮機(jī)ⅰ12的入口相連,壓縮機(jī)ⅰ12的出口通過(guò)管路與所述冷凝器ⅰ7的制冷劑循環(huán)通路的入口相連,所述冷凝器ⅰ7的制冷劑循環(huán)通路的出口通過(guò)管路與膨脹閥ⅰ13的入口相連,膨脹閥ⅰ13的出口通過(guò)管路與所述蒸發(fā)器ⅰ2的制冷劑循環(huán)通路的入口相連。制冷系統(tǒng)ⅱ所述壓縮機(jī)ⅱ14中的制冷劑依次流經(jīng)壓縮機(jī)ⅱ14、水-板式換熱器20、冷凝器ⅱ10、膨脹閥ⅱ15、蒸發(fā)器ⅱ3,然后回到壓縮機(jī)ⅱ14,完成循環(huán);所述蒸發(fā)器ⅱ3內(nèi)的制冷劑循環(huán)通路的出口通過(guò)管路與壓縮機(jī)ⅱ14的入口相連,壓縮機(jī)ⅱ14的出口通過(guò)管路與所述水-板式換熱器20及冷凝器ⅱ10的制冷劑循環(huán)通路的入口相連,所述水-板式換熱器20及冷凝器ⅱ10的制冷劑循環(huán)通路的出口通過(guò)管路與膨脹閥ⅱ15的入口相連,膨脹閥ⅱ15的出口通過(guò)管路與所述蒸發(fā)器ⅱ3的制冷劑循環(huán)通路的入口相連。
本裝置中再生溶液模塊、除濕溶液模塊及水加濕模塊結(jié)構(gòu)均一致,其內(nèi)部填料均由無(wú)紡布和abs材料高溫融合而成,并采用瓦楞形狀疊加在一起;其外框使用abs材料,模具一體化成型;其內(nèi)部循環(huán)的溶液采用水、水溴化鋰、氯化鈣、氯化鋰中的一種或多種。
本發(fā)明的工作原理如下:
冷卻系統(tǒng)中,其中制冷系統(tǒng)ⅰ所述壓縮機(jī)ⅰ中的制冷劑依次流經(jīng)壓縮機(jī)ⅰ、冷凝器ⅰ、膨脹閥ⅰ、蒸發(fā)器ⅰ,然后回到壓縮機(jī)ⅰ,完成循環(huán);制冷系統(tǒng)ⅱ所述壓縮機(jī)ⅱ中的制冷劑依次流經(jīng)壓縮機(jī)ⅱ、水-板式換熱器、冷凝器ⅱ、膨脹閥ⅱ、蒸發(fā)器ⅱ,然后回到壓縮機(jī)ⅱ,完成循環(huán)。
全熱回收單元中,所述的帶熱回收功能的新型溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組,在全熱回收單元中,室外新風(fēng)經(jīng)過(guò)所述叉流全熱熱交換器與經(jīng)過(guò)所述叉流全熱熱交換器室內(nèi)回風(fēng)進(jìn)行熱質(zhì)交換,利用所述叉流全熱熱交換器使得兩股空氣呈正交叉流動(dòng),其通道完全分開(kāi),避免任何氣味的傳遞,最終使得室外新風(fēng)的的全熱(顯熱+潛熱)與室內(nèi)回風(fēng)在通過(guò)叉流全熱熱交換器時(shí)進(jìn)行充分的熱質(zhì)交換,室外新風(fēng)將熱量轉(zhuǎn)移給室內(nèi)回風(fēng)后,變成低溫低濕的氣體并進(jìn)入到下一處理單元,室內(nèi)回風(fēng)吸收室外新風(fēng)的熱量后,變成高溫高濕的氣體并進(jìn)入下一處理單元。
加濕模塊中,利用循環(huán)水帶走水-板式換熱器的冷凝熱,經(jīng)過(guò)水-板式換熱器的水利用水加濕模塊對(duì)經(jīng)過(guò)再生模塊后的室內(nèi)回風(fēng)進(jìn)行降溫加濕處理,水加濕模塊工作的時(shí)候,需要對(duì)水加濕模塊的水槽進(jìn)行補(bǔ)水。
本發(fā)明新風(fēng)機(jī)組與現(xiàn)有的溶液除濕機(jī)組相比,本發(fā)明的新型帶熱回收的溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單緊湊,大大減小了機(jī)組高度和寬度上的尺寸;同時(shí)機(jī)組既能滿足大型公建,也能滿足小型公建和民用住宅的需求,且無(wú)需外接冷熱源,僅需補(bǔ)充自來(lái)水,即可為室內(nèi)提供干凈新風(fēng);等焓除濕過(guò)程,提高制冷效率。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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