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一種豆粕除濕機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種豆粕處理設(shè)備,具體涉及一種豆粕除濕機(jī)。
背景技術(shù):
豆粕是大豆提取豆油后得到的一種副產(chǎn)品。又稱(chēng)“大豆粕”。按照提取的方法不同,可以分為一浸豆粕和二浸豆粕。其中以浸提法提取豆油后的副產(chǎn)品為一浸豆粕,而先以壓榨取油,再經(jīng)過(guò)浸提取油后所得的副產(chǎn)品稱(chēng)為二浸豆粕。
在整個(gè)豆粕加工過(guò)程中,對(duì)溫度的控制極為重要,溫度過(guò)高會(huì)影響到蛋白質(zhì)含量,從而直接關(guān)系到豆粕的質(zhì)量和使用;溫度過(guò)低會(huì)增加豆粕的水份含量,而水份含量高則會(huì)影響儲(chǔ)存期內(nèi)豆粕的質(zhì)量。
傳統(tǒng)工藝是購(gòu)買(mǎi)電廠(chǎng)的高溫蒸汽,通過(guò)高溫蒸汽給用于豆粕除濕的管道加熱,通過(guò)熱量將潮濕豆粕中的水分進(jìn)行蒸發(fā),從而達(dá)到豆粕除濕的目的。但是高溫蒸汽的供給需要依賴(lài)電廠(chǎng),而蒸汽的價(jià)格波動(dòng)也會(huì)大大影響豆粕除濕的成本;同時(shí)通過(guò)高溫對(duì)豆粕進(jìn)行除濕處理,會(huì)影響豆粕的蛋白質(zhì)含量,從而直接關(guān)系到豆粕的質(zhì)量和使用。
因此,需要研發(fā)出一種能夠?qū)Χ蛊蛇M(jìn)行除濕處理、且能循環(huán)工作的豆粕除濕機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能對(duì)豆粕進(jìn)行高效除濕處理、且能不間斷工作的豆粕除濕機(jī)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種豆粕除濕機(jī),包括至少一個(gè)除濕加壓罐,所述除濕加壓罐一端連接有進(jìn)料管,另一端連接有出料管,所述除濕加壓罐包括分別與所述進(jìn)料管和所述出料管連接的網(wǎng)孔內(nèi)膽,所述網(wǎng)孔內(nèi)膽上設(shè)置有多個(gè)通孔,所述網(wǎng)孔內(nèi)膽外部套接有密封罐套,所述密封罐套與所述網(wǎng)孔內(nèi)膽之間設(shè)置有除濕加壓腔,所述密封罐套上連接有至少一根進(jìn)氣加壓管,所述密封罐套上底部連接有至少一根排水管;所述進(jìn)料管、出料管、排水管、進(jìn)氣加壓管與除濕加壓罐連接處均設(shè)置有閥門(mén)。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,密封罐套內(nèi)且位于與所述網(wǎng)孔內(nèi)膽之間的除濕加壓腔中設(shè)置有儲(chǔ)水槽。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,儲(chǔ)水槽包括設(shè)置在所述密封罐套內(nèi)的導(dǎo)流斜面,所述導(dǎo)流斜面的底部連接有凹形槽,所述凹形槽底端連接有排水管。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,閥門(mén)采用電磁閥。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,豆粕除濕機(jī)還包括豆粕混料罐,所述豆粕混料罐與至少一個(gè)所述除濕加壓罐的所述進(jìn)料管連接。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,豆粕除濕機(jī)還包括豆粕存儲(chǔ)罐,所述豆粕存儲(chǔ)罐與至少一個(gè)所述除濕加壓罐的所述出料管連接。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,豆粕除濕機(jī)包括3個(gè)循環(huán)工作的除濕加壓罐。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,豆粕除濕機(jī)內(nèi)通過(guò)進(jìn)氣加壓管施加壓力大于等于0.25mp。
本實(shí)用新型的工作原理是:將潮濕的豆粕輸送至豆粕混料罐進(jìn)行混料,然后通過(guò)進(jìn)料管將潮濕的豆粕輸送至除濕加壓罐中的網(wǎng)孔內(nèi)膽中,然后關(guān)閉與網(wǎng)孔內(nèi)膽連接的進(jìn)料管、出料管,以及其除濕加壓罐的排水管的閥門(mén),然后通過(guò)外接的進(jìn)氣加壓管對(duì)除濕加壓罐中注入壓縮空氣對(duì)除濕加壓罐內(nèi)進(jìn)行加壓,再關(guān)閉進(jìn)氣加壓管內(nèi)的閥門(mén),進(jìn)行保壓。潮濕的豆粕在受到加大的氣壓時(shí),潮濕豆粕中多余的水分就會(huì)排出,排出的水分受重力通過(guò)網(wǎng)孔內(nèi)膽表面的通孔滲透滴落在密封罐套內(nèi)表面上,通過(guò)密封罐套內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)流斜面將水分匯集到導(dǎo)流斜面底部連接的凹形槽,然后經(jīng)過(guò)排水管統(tǒng)一排出,由于內(nèi)部的氣壓大于外的氣壓,能有助于儲(chǔ)水槽內(nèi)的水快速排出;然后關(guān)閉排水管內(nèi)的閥門(mén),將除濕后的豆粕通過(guò)出料管排出,輸送至豆粕存儲(chǔ)罐。在對(duì)豆粕進(jìn)行加壓、擠水、排水的工作過(guò)程中需要一定的工作時(shí)間,因此本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中為了提升豆粕除濕效率,采用的是三組除濕加壓罐組合進(jìn)行豆粕的除濕處理,三組除濕加壓罐分別為a、b、c三組,通過(guò)除濕閥門(mén)的配合使得加壓罐進(jìn)行循環(huán)工作,使得a、b、c三組除濕加壓罐能在時(shí)間上相互配合,實(shí)現(xiàn)不間斷除濕操作,大大提升了豆粕除濕效率。
本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:
1、本實(shí)用新型中采用除濕加壓罐,通過(guò)提高除濕加壓罐中的氣壓,對(duì)除濕加壓罐中的潮濕豆粕進(jìn)行加壓,通過(guò)氣壓將豆粕中多余的水分進(jìn)行冷壓榨,在保證水分被順利擠壓出來(lái)的同時(shí),還能保存豆粕中的蛋白質(zhì)成分不被破壞,提升除濕后豆粕的成品質(zhì)量。
2、本實(shí)用新型中采用雙層設(shè)置的除濕加壓罐,除濕加壓罐內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)孔內(nèi)膽,網(wǎng)孔內(nèi)膽外部套接有密封罐套;網(wǎng)孔內(nèi)膽用于容納豆粕,且網(wǎng)孔內(nèi)膽上設(shè)置有多個(gè)通孔,用于豆粕中的水分滲透至網(wǎng)孔內(nèi)膽和密封罐套之間的除濕加壓腔內(nèi);密封罐套將網(wǎng)孔內(nèi)膽封裝在內(nèi)部,且密封罐套上設(shè)置有進(jìn)氣加壓管對(duì)內(nèi)部輸送氣體,調(diào)節(jié)除濕加壓罐內(nèi)部的氣壓;密封罐套底部連接有排水管,通過(guò)排水管將豆粕中擠壓出的水分排出。
3、本實(shí)用新型中密封罐套內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)水槽,儲(chǔ)水槽包括設(shè)置在密封罐套內(nèi)的導(dǎo)流斜面,導(dǎo)流斜面的底部連接有凹形槽,凹形槽底端連接有排水管。通過(guò)導(dǎo)流斜面將豆粕中擠壓滴落的水分匯集到凹形槽中,然后經(jīng)過(guò)排水管統(tǒng)一排出。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的中一個(gè)除濕加壓罐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的中組合除濕加壓罐的三角形排列結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型的中組合除濕加壓罐的水平排列結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型的中組合除濕加壓罐的垂直排列結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-豆粕混料罐,11-進(jìn)料口,2-主進(jìn)料管,21-第一分支進(jìn)料管,22-第二分支進(jìn)料管,23-第三分支進(jìn)料管,31-第一除濕加壓罐,32-第二除濕加壓罐,33-第三除濕加壓罐,41-網(wǎng)孔內(nèi)膽,411-通孔,42-除濕加壓腔,43-密封罐套,431-儲(chǔ)水槽,432-排水管,433-導(dǎo)流斜面,434-凹形槽,5-進(jìn)氣加壓管,6-總出料管,61-第一分支出料管,62-第二分支出料管,63-第三分支出料管,7-豆粕存儲(chǔ)罐,8-閥門(mén),9-支撐架。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1~2所示,本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例中,豆粕除濕機(jī)通過(guò)支撐架9進(jìn)行支撐固定,且按豆粕傳送方向依次設(shè)置有用于進(jìn)料的進(jìn)料口11,進(jìn)料口11與豆粕混料罐1上部連接,豆粕混料罐1下部設(shè)置有主進(jìn)料管2,主進(jìn)料管2連接三組除濕加壓罐,三組除濕加壓罐與總出料管6連接,總出料管6與豆粕存儲(chǔ)罐7連接;且每個(gè)燥加壓罐均連接有進(jìn)氣加壓管5以及排水管432;且豆粕除濕機(jī)內(nèi)通過(guò)進(jìn)氣加壓管5輸入壓縮空氣使除濕加壓腔42加壓至能將豆粕中的水分?jǐn)D出,給豆粕除濕干燥時(shí),除濕加壓腔42內(nèi)的氣壓大于0.25mp。
具體的,主進(jìn)料管2分別與第一分支進(jìn)料管21,第二分支進(jìn)料管22,第三分支進(jìn)料管23連接;第一分支進(jìn)料管21連接有第一除濕加壓罐31,第二分支進(jìn)料管22連接有第二除濕加壓罐32,第三分支進(jìn)料管23連接有第三除濕加壓罐33,第一除濕加壓罐31連接有第一分支出料管61,第二除濕加壓罐32連接有第二分支出料管62,第三除濕加壓罐33連接有第三分支出料管63;第一分支出料管61、第二分支出料管62、第三分支出料管63與總出料管6連接,總出料管6與豆粕存儲(chǔ)罐7連接。
進(jìn)一步的,本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例中,第一除濕加壓罐31、第二除濕加壓罐32、第三除濕加壓罐33分為a、b、c三組除濕加壓罐,如圖3~圖5所示,三組除濕加壓罐采用三角形排列、垂直排列、水平排列中的一種,且排列順序不受限制,本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中采用三角形排列。
更進(jìn)一步的,本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例中,為了排料方便,豆粕混料罐1的設(shè)置高度高于除濕加壓罐的設(shè)置高度,高于除濕加壓罐的設(shè)置高度豆粕存儲(chǔ)罐7的設(shè)置高度。
具體的,第一除濕加壓罐31、第二除濕加壓罐32、第三除濕加壓罐33中采用的除濕加壓罐以第一除濕加壓罐31為例,第一除濕加壓罐31一端連接有第一分支進(jìn)料管21,另一端連接有第一分支出料管61,第一除濕加壓罐31包括分別與第一分支進(jìn)料管2和第一分支出料管61連接的網(wǎng)孔內(nèi)膽41,網(wǎng)孔內(nèi)膽41是中空的圓柱形,且網(wǎng)孔內(nèi)膽41上設(shè)置有多個(gè)通孔411,網(wǎng)孔內(nèi)膽41外部套接有密封罐套43,密封罐套43與網(wǎng)孔內(nèi)膽41之間設(shè)置有除濕加壓腔42,密封罐套43上連接有一根進(jìn)氣加壓管5,密封罐套43上底部連接有一根排水管432;所述進(jìn)料管、出料管、排水管432、進(jìn)氣加壓管5與除濕加壓罐連接處均設(shè)置有閥門(mén)8。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,閥門(mén)8采用電磁閥。
更進(jìn)一步的,密封罐套43內(nèi)且位于與網(wǎng)孔內(nèi)膽41之間的除濕加壓腔42中設(shè)置有儲(chǔ)水槽431;儲(chǔ)水槽431包括設(shè)置在密封罐套43內(nèi)的導(dǎo)流斜面433,導(dǎo)流斜面433的底部連接有凹形槽434,凹形槽434底端連接有排水管432。
以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
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